双金属锤头选用优良耐磨合金材料一次浇铸而成，采用多种合金匹配，钼、钒、镍、铌、钨、钛、稀土等贵重金属元素搭载，经淬火液水韧处理后，硬度可达到62HRC-65HRC，使用寿命是锻造锤头或高锰钢锤头的3-5倍！与高锰钢锤头相比，具有高硬度、高耐磨、出料细的特性，高铬铸铁锤头中的高硬度马氏体基体，强有力地支承碳化物颗粒，避免工作过程中碳化物从磨损表面脱落，保证了材料的高抗磨性。

双金属锤头应用于制砖厂、石料厂、水泥厂等建材行业，广泛适用于页岩、煤矸石、河卵石、石英石等多种矿物的细式破碎。粉碎的物料具有粒度细腻、均匀的特点，得到客户的认可。

双金属锤头的生产：

1、在原有高铬锤头的基础上，超出常规的加入贵重和稀有合金生产，可以抵抗严酷磨料磨损。

2、优化匹配化学成分，采用多种合金变质处理，铌钒等贵重元素强化基体。

3、采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化，从根本上杜绝铸造缺陷。

4、锤头与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优势。

5、所用锤头可以来图定制。

6、锤头生产的每一个环节都有24小时摄像头监控，出厂前必经化验室、质检科等部门挨个检查，层层监控，确保每一批锤头的质量。严格的生产管理确保高铬合金锤头品质。

    耐磨锤头的广泛应用就是因为它比一般的锤头耐磨耐用，可是再坚固再耐用的物品也还是会有磨损的一天，那么耐磨锤头的磨损会影响使用吗？我们来为大家介绍一下，同时也给大家讲一讲磨损后该怎么处理。
    锤破机的锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损，锤头主要承受冲击力，物料再以正向力撞击锤头表面，以致锤头出现变形和凹凸，不过如果锤头出现磨损后，由于其表面的受力面出现分解，锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力，而切向力就会对锤头施以切削力，直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减少，降低生产效率，增加破碎时间
    堆焊是一种一次性多堆些耐磨锤头的修复方法。堆焊前需要做好检查工作，先确保锤体有无受损，如果出现受损的话可以用一些专用焊条再进行修补，在进行堆焊修复时，要时刻保持清洁，注意清除油污、斑锈以及其他杂质，为了保证质量可以在修补之后再用此类焊条用直流焊机对所有锤体焊一层过渡层，然后再进行焊接，焊的时候一定要用冷焊，保护焊工的同时也可以迅速的检查耐磨锤头受损处被焊的效果。