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双合金锤头

作者:admin   更新日期:2021-05-23 22:02    浏览:

1,由于锤头在铸造过程中存在质量误差,应在使用锤头时根据当前情况将锤头倒转并按时翻转,以使锤头均匀磨损,转子运转平衡。  
2,停止时,检查双金属复合锤与筛杆之间以及筛杆与筛杆之间的间隙,必要时进行调整,并定期更换筛杆。 因为锤子的成本比屏幕的成本高,所以新屏幕可以比旧屏幕多使用4-5个班次。  
3.根据设计模型,适当控制进料尺寸,并严格禁止人机超过设计的*限制尺寸。  
4,选择适当的进纸设备,例如平板进纸器或振动进纸器进行进纸。双金属复合锤确保均匀和稳定的进料,并避免由于进料不均匀而造成的冲击和设备无效  
5,*在更换新的双金属时进行称重复合锤头,并根据质量将其分为几组。每组的质量要求均等,否则转子不平衡会在启动时容易引起振动。




破碎机粉碎石头的时候,由于破碎机锤头是用高锰钢锤头的不是很耐磨,没用多长时间就坏了,高锰钢锤头也用过了,不是很好用,一般仅能使用两三天左右。经济效益老是上不去。很多破碎企业都会问到这个问题,怎么解决这个问题呢?           
双金属复合锤头,使用寿命可以达到高锰钢破碎机锤头、锻打锤头等原产品使用寿命的3倍以上,粉碎效率提高30-40以上,该锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业!   双金属复合锤头的主要特征是在工作部位使用高铬合金,从而大大提高了锤头的耐磨性,合金与锤头通过铸造而成,进行变质热处理,使晶粒大大细化,根本杜绝铸造缺陷。锤柄基体采用***高锰钢,经科学合理的热处理后得到单一的奥氏体组织,当锤头受到剧烈冲击和摩擦时产生显着的加工硬化有利于耐磨性的提高而 部仍保持低硬度和良好的韧性。从而大大提高破碎机锤头的使用寿命和工作效率。   



锤头是建筑材料,采矿,化工和其他行业中锤式破碎机的关键配件和易损部件。 传统锤子大多用高锰钢铸造,利用高锰钢在冲击载荷下的工作硬化特性来提高耐磨性,但其耐磨性远不适合低消耗的现代生产需求。 

由于锤头寿命短而频繁停机更换,降低了设备运转率,故有必要寻求一种新材料新工艺,以提高锤头的性能和使用寿命。

高铬耐磨锤头锤柄采用韧性良好的材质,锤端采用耐磨性良好的材质,并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来,使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。

 

一般双金属复合锤头指的是锤柄和锤头选用两种合金。锤柄选择具有冲击韧性的锤头,锤头选择具有高硬度的锤头。但是,有两种方法可以组合锤柄和锤头。机械混合也称为冷混合。另一种是冶金结合。在铸造过程中选择同时进行两液复合铸造。双金属锤头的选择是*两液复合锤头,因为锤头和锤柄不会断裂。 
承受强烈冲击,特别是当物料破碎且进料较大时,机械复合锤通常先铸造锤柄,然后将锤头高铬铁水倒入以包裹锤柄,但内部仍然不是冶金。 
化合物在热处理过程中容易破裂,锤头也容易掉转并在损坏时损坏。




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